Prodotti termorestringenti: guaine e parti stampate termoretraibili.

Elcon Megarad è tra le pochissime aziende in Europa in grado di produrre – interamente nei propri stabilimenti in Italia – tutte le guaine termoretraibili a singolo, doppio e triplo strato, per l’isolamento elettrico in bassa e media tensione, e per le applicazioni di protezione e copertura anche in campo automotive e delle telecomunicazioni.

L’azienda progetta e processa  le proprie formulazioni di compoundazione, con materie prime completamente conformi alla normativa RoHS, fino alla produzione delle guaine finite della propria vasta gamma di prodotti offerta nel nostro Catalogo.

Il processo produttivo delle guaine termoretraibili si sviluppa nelle quattro fasi di:

COMPOUNDAZIONE: Sia la fase di preparazione delle formulazioni, attraverso lo scioglimento e la miscelazione di particolari additivi polimerici con la resina sintetica di poliolefina, che quella di produzione del granulo polimerico, vengono effettuate grazie ai più moderni impianti con controlli gravimetrici e in ambienti controllati. Il controllo completo della produzione del compound ci consente di imporre e governare ogni aspetto delle proprietà fisiche, chimiche, elettriche e di colore delle nostre guaine termoretraibili.

ESTRUSIONE: Tecnologie allo stato dell’arte e lunga esperienza di produzione nei polimeri, sono la garanzia dell’elevato grado di qualità del processo di produzione interno delle guaine termoretraibili ad alto e medio spessore, con adesivo termofusibile, a parete sottile. Ogni fase del processo di trasformazione del compound in tubi è gestita da sistemi informatizzati a ciclo chiuso, per il controllo degli spessori e delle concentricità.

RETICOLAZIONE ELETTRONICA: è il processo che conferisce la “memoria” al profilo estruso o stampato. Mediante la reticolazione, le catene polimeriche vanno incontro ad una reazione che crea dei legami fra le diverse catene, in modo tale da conferire al materiale memoria di forma e stabilità termica nonché maggiore resistenza chimica e meccanica. Tutti i nostri prodotti acquisiscono le proprietà di memoria solo a valle di un processo di reticolazione elettronica, garanzia di qualità e affidabilità di applicazione per le nostre guaine.

ESPANSIONE: Il processo di espansione per “deformazione plastica a caldo” consente di ottenere il tubo nella forma e nelle caratteristiche di fornitura. Ogni metro di espanso viene controllato e condizionato per l’applicazione finale nei nostri stabilimenti.

Prodotti termoindurenti, Resine e Mastici per applicazioni Elettriche di bassa e media tensione.

Anche il processo produttivo di resine e mastici è totalmente effettuato nei nostri stabilimenti, dove Elcon Megarad progetta e controlla ciascuna delle fasi di produzione.

FORMULAZIONE E PREPARAZIONE MISCELE. Grazie al reparto di formulazione chimico-fisica, progettiamo i componenti per le diverse applicazioni. Reattivi, plastificanti, diluenti, pigmenti e cariche polverose, per mezzo dei miscelatori, di impianti di trattamento termico-barici, dosatori ed estrusori, ci permettono la produzione di resine bicomponenti indurenti, riaccessibili, in gel, epossidiche, poliuretaniche, polibutadieniche, a base siliconica; come pure di tutti i componenti di “riempimento”, quali mastici e pad dalle elevatissime performance elettriche e meccaniche.

La Elcon Megarad è lo specialista mondiale degli accessori per la installazione delle reti su cavo in bassa e media tensione fino a 52 kV. L’azienda mette in campo tutta l’esperienza della progettazione di giunti e terminali nata in Italia sulla rete ENEL negli anni ’80, e proseguita con forniture e installazioni sulle Reti Elettriche di più di 50 Paesi nel Mondo. I nostri tecnici qualificati progettano oggi giunti e terminali secondo le specifiche tecniche internazionali, sviluppando le soluzioni e le relative istruzioni di montaggio con l’esperienza di milioni di installazioni in ogni ambito e situazione di applicazione, avendo guadagnato sul campo la fiducia degli operatori professionali delle più importanti Utilities elettriche del Mondo.

Il cavo e la sua conoscenza è il nostro know-how più grande. Elcon Megarad offre la sua soluzione più appropriata per ogni richiesta di applicazione: per cavi XLPE o PILC, unipolari, tripolari o quadripolari, per applicazioni miste, di riparazione guasto, per cavi sottomarini o sommersi, armati o non, schermi a fili, nastro, tubo Al, di interruzione schermi.

Progettiamo ed offriamo al mercato le tecnologie più affidabili, garantite da Certificazioni internazionali secondo le norme CENELEC e IEC, e da innumerevoli installazioni di successo.

PROGETTAZIONE: La progettazione parte dalle specifiche fornite dal committente e dagli standard internazionali applicabili. In base a tali requisiti l’accessorio (giunzione o terminazione) viene “dimensionato” e “vestito” sul cavo, per la massima facilità di installazione.

COLLAUDO: La Elcon Megarad dispone nelle proprie strutture di un avanzatissimo Laboratorio Prove in Alta Tensione. Vero cuore della nostra attività tecnica-progettuale, ogni soluzione viene installata su cavi di progetto e provata nei nostri laboratori elettrici di Alta Tensione, in conformità alle norme internazionali IEC, CENELEC o IEEE, ASTM.

ASSEMBLAGGIO: Negli stabilimenti Elcon Megarad di Arcella, produciamo ed assembliamo i corredi di giunzione e terminazione realizzati per la nostra clientela internazionale, assemblando solo i materiali progettati e testati con i metodi più severi, e spediamo i nostri kit nei cinque continenti. È da qui che colleghiamo l’energia.